继去年离线智能钻机工业试验取得成功后，8月25日上午11时，由中曼装备自主研制的新一代智能钻机“金鹏”智能钻机在阿克苏油田温29-1-H16井开钻，正式投入工业性试验，这是中曼研发人员在国内首次将重载工业机器人协同控制理念应用于石油钻机，将助推中曼智能制造水平迈上新台阶。
开钻仪式上，装备集团总经理周克振、钻井公司温宿项目副经理李海弟、研发团队、中曼油气、中曼钻井相关人员共同见证了这一重要时刻。
周克振表示：“金鹏”智能钻机创新性地将AI视觉识别技术运用于石油装备的自动化升级项目，在国内同行业中尚属首次，其总体技术达到了国际先进水平，部分技术达到国际领先水平。希望研发团队和各兄弟单位紧密配合，及时发现问题，不断总结经验，进一步优化流程，提高工作效率，确保试验顺利完成。
装备研究院常务副院长郝山波在现场介绍了该钻机的特色：实现了一边钻进一边接单根的离线作业以及甩单根离线作业，可以大幅度降低劳动强度，有效提高钻井作业的效率和安全性。
开钻仪式后，伴随着机器轰鸣、钻头旋转，“金鹏”智能钻机首次接受现场钻井施工的检验，智能钻井机器人、钻台面机械手、自动猫道、动力鼠洞等设备依次协同作业、无缝衔接，精准地完成抓取钻杆、建立根、起下钻等动作，司钻房内，司钻轻点屏幕，通过一键式操作掌控全程。
中曼钻井1队本次承担了“金鹏”智能钻机工业试验和温29-1-H16井的钻探任务，平台经理马金华对接下来的工作充满信心：“井队将严格按照操作规程，一边生产一边配合试验数据收集和设备性能优化，确保‘金鹏’智能钻机工业性试验和钻井作业圆满成功。”
据了解，今年7月底，“金鹏”智能钻机陆续从上海临港基地运抵阿克苏油田，中曼一体化团队相互协作，改装井架底座，采购应急配件，安装调试设备，组织现场操作培训，为钻机顺利开钻奠定了良好基础。
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